液压压铆机发展到现在多数压铆机压铆接都实用自动化控制方式,其中以plc控制方式较为常见。压铆机使用plc控制大致上是以气液传动方式使铆接头产生瞬间高压铆接以完成整个铆接过程的需要。工作过程以plc方式控制为---上下模具运动进行铆接。一般压铆机的铆接两种控制比较常见一种是人工、另外一种就是plc自动控制,两种各有优缺点。但是其作用和上下运动是基本一样的。控制方式一般有一些几个运动铆接步骤。
1.铆接头快速下移在行程范围内选定位置。
2.下模具移动至预定位置。
3、试压、铆接
4.铆接头位移,进行下一步铆接工作。
5.结束后铆接行程退回原位置。
大致上形成 快速接近- 慢速铆接- 保持- 返回的过程。plc控制方式的压铆机操作一般应用于较大连接件的铆接。稳定---,效率较高受力均匀是其优点。但是缺乏人工操作小型压铆机的灵活性在部分应用中人工铆接依然存在。
液压压铆机安全注意事项:
2.压铆作业人员必须经过部门的培训,考试合格并取得合格证后,放可独立操作。
3.压铆前按规定穿戴好劳动防护用品,空运转检查设备无异常后,方可进 行操作。
4.上滑板和各定位轴均未在---的状态时,运行回---程序。
5.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
6.正确选择压铆模具,上,下模紧固位置要正确,安装上,下模操作时防 止外伤。
7.压铆时不准在上,下模之间放杂物和工量具。
8.压铆机发生异常立即切断电源,停在操作,通知有关人员及时排除故障。
9.完工后,液压压铆机销售,切断电源,清理工作场地。
应急措施
1.如发生意外事故,液压压铆机批发,应保护好现场,及时抢救伤员,用电话报告安全管理部(急救电话:120)同时尽快报告单位负责人。
2.发生事故后,安徽液压压铆机,操作员应积极配合---处理,并根据发生事故的地点,在短时间内以书面报告形式向公司---报告事故发生经过及原因。
压铆机主要应用领域:
1、汽车行业:发动机组件压装(缸盖,缸套,油封等)转向器组件压装(齿轮,销轴
等)传动轴组件压裝,齿轮箱组件压装,刹车盘组件压装等
2、电机行业:微电机组件压装(主轴,壳体等)电机组件压装(轴承,主轴等)。
3、电子行业:线路板组件压装(插件等),液压压铆机多少钱,电子零部件压装。
4、家电行业:家电配件压装,家电配件铆接等。
5、机械行业:机械零部件压装,自动化组线,易损件寿命测试等。
6、其他行业:其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。
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